Pagporma
Ang rubber roller molding kasagaran mao ang pagpapilit sa coating sa goma sa metal core, lakip ang wrapping method, extrusion method, molding method, injection pressure method ug injection method. Sa pagkakaron, ang mga nag-unang produkto sa nasud mao ang mechanical o manual nga pag-paste ug pag-molding, ug kadaghanan sa mga langyaw nga nasud nakaamgo na sa mechanical automation. Ang mga dagko ug medium-sized nga rubber roller kasagaran gihimo pinaagi sa profiling extrusion, continuous pasting molding pinaagi sa extruded film o continuous winding molding pinaagi sa extruding tape. Sa samang higayon, sa proseso sa pag-molding, ang mga espesipikasyon, dimensyon ug hitsura awtomatik nga gikontrol sa usa ka microcomputer, ug ang uban mahimo usab nga hulmahon pinaagi sa right-angle extruder ug special-shaped extrusion.
Ang nahisgutang pamaagi sa paghulma dili lang makapakunhod sa kusog sa trabaho, apan makawagtang usab sa posibleng mga bula. Aron malikayan ang pagkausab sa porma sa rubber roller atol sa bulkanisasyon ug aron malikayan ang pagmugna og mga bula ug espongha, ilabi na alang sa rubber roller nga gihulma gamit ang pamaagi sa pagputos, kinahanglan gamiton ang flexible pressurization method sa gawas. Kasagaran, ang gawas nga bahin sa rubber roller giputos ug giputos sa daghang mga lut-od sa gapas nga panapton o nylon nga panapton, ug dayon giayo ug gipresyur gamit ang steel wire o fiber rope. Bisan kung kini nga proseso na-mekanisa na, ang dressing kinahanglan tangtangon pagkahuman sa bulkanisasyon aron maporma ang usa ka proseso nga "cecal", nga makapakomplikado sa proseso sa paggama. Dugang pa, ang paggamit sa dressing cloth ug winding rope limitado kaayo ug ang konsumo dako. basura.
Para sa gagmay ug gagmay nga mga rubber roller, lain-laing mga proseso sa produksiyon ang magamit, sama sa manual patching, extrusion nesting, injection pressure, injection ug pagbubo. Aron mapauswag ang kahusayan sa produksiyon, kadaghanan sa mga pamaagi sa paghulma gigamit na karon, ug ang katukma mas taas kaysa sa pamaagi nga dili paghulma. Ang pressure sa pag-injection, pag-injection sa solidong goma ug pagbubo sa likido nga goma nahimong labing hinungdanon nga mga pamaagi sa produksiyon.
Bulkanisasyon
Sa pagkakaron, ang pamaagi sa bulkanisasyon sa dagko ug medium-sized nga mga rubber roller kay vulcanization tank gihapon. Bisan pa man og nausab na ang flexible pressurization mode, wala gihapon kini makalingkawas sa bug-at nga trabaho sa transportasyon, pag-alsa, ug pagdiskarga. Ang tinubdan sa kainit sa bulkanisasyon adunay tulo ka pamaagi sa pagpainit: alisngaw, init nga hangin, ug init nga tubig, ug ang mainstream kay alisngaw gihapon. Ang mga rubber roller nga adunay espesyal nga mga kinahanglanon tungod sa pagkontak sa metal core sa alisngaw sa tubig naggamit og indirect steam vulcanization, ug ang oras mapalawig og 1 ngadto sa 2 ka beses. Kasagaran kini gigamit alang sa mga rubber roller nga adunay hollow iron cores. Alang sa mga espesyal nga rubber roller nga dili ma-vulcanize gamit ang vulcanizing tank, ang init nga tubig usahay gamiton alang sa vulcanization, apan ang pagtambal sa polusyon sa tubig kinahanglan nga masulbad.
Aron malikayan ang pagkabungkag sa goma ug metal nga kinauyokan tungod sa lain-laing pagkunhod sa kalainan sa heat conduction tali sa rubber roller ug rubber core, ang bulkanisasyon kasagaran mogamit og hinay nga pamaagi sa pagpainit ug pagdugang sa presyur, ug ang oras sa bulkanisasyon mas taas kay sa oras sa bulkanisasyon nga gikinahanglan sa goma mismo. Aron makab-ot ang parehas nga bulkanisasyon sa sulod ug gawas, ug aron mahimong parehas ang thermal conductivity sa metal core ug goma, ang dako nga rubber roller magpabilin sa tangke sulod sa 24 ngadto sa 48 ka oras, nga mga 30 ngadto sa 50 ka pilo sa normal nga oras sa rubber vulcanization.
Ang gagmay ug gagmay nga mga rubber roller karon kasagaran gikombertir ngadto sa plate vulcanizing press molding vulcanization, nga hingpit nga nagbag-o sa tradisyonal nga pamaagi sa vulcanization sa mga rubber roller. Sa bag-ohay nga mga tuig, gigamit ang mga injection molding machine sa pag-instalar og mga molde ug vacuum vulcanization, ug ang mga molde mahimong awtomatikong maablihan ug masirado. Ang lebel sa mekanisasyon ug automation miuswag pag-ayo, ug ang oras sa vulcanization mubo, ang kahusayan sa produksiyon taas, ug ang kalidad sa produkto maayo. Ilabi na kung mogamit og rubber injection molding vulcanizing machine, ang duha ka proseso sa molding ug vulcanization gihiusa ngadto sa usa, ug ang oras mahimong mub-an ngadto sa 2 ngadto sa 4 ka minuto, nga nahimong usa ka importante nga direksyon alang sa pag-uswag sa produksiyon sa rubber roller.
Sa pagkakaron, ang likidong goma nga girepresentahan sa polyurethane elastomer (PUR) kusog nga miuswag sa paghimo og mga rubber roller, ug nagbukas og bag-ong paagi sa rebolusyon sa materyal ug proseso alang niini. Gigamit niini ang porma sa pagbubo aron mawala ang komplikado nga mga operasyon sa paghulma ug dagkong kagamitan sa bulkanisasyon, nga nagpasimple pag-ayo sa proseso sa paghimo og mga rubber roller. Bisan pa, ang pinakadako nga problema mao nga kinahanglan gamiton ang mga hulmahan. Alang sa dagkong mga rubber roller, labi na alang sa indibidwal nga mga produkto, ang gasto sa produksiyon labi nga nagkataas, nga nagdala og dakong kalisud sa promosyon ug paggamit.
Aron masulbad kini nga problema, usa ka bag-ong proseso sa PUR rubber roller nga walay paghimo og molde ang mitungha sa bag-ohay nga mga tuig. Gigamit niini ang polyoxypropylene ether polyol (TDIOL), polytetrahydrofuran ether polyol (PIMG) ug diphenylmethane diisocyanate (MDl) isip hilaw nga materyales. Dali kini nga mo-react human sa pagsagol ug pagkutaw, ug gibubo sa hinay nga pagtuyok sa metal core sa rubber roller. Gihimo kini matag lakang samtang gibubo ug gi-ayo, ug sa katapusan naporma ang rubber roller. Kini nga proseso dili lamang mubo sa proseso, taas sa mekanisasyon ug automation, apan nagwagtang usab sa panginahanglan alang sa dagkong mga molde. Mahimo kini nga makahimo og mga rubber roller nga lainlain ang mga detalye ug gidak-on kung gusto nimo, nga makapakunhod pag-ayo sa gasto. Kini nahimong panguna nga direksyon sa pag-uswag sa PUR rubber rollers.
Dugang pa, ang mga micro-fine rubber roller nga gigamit sa paggama sa mga kagamitan sa automation sa opisina nga adunay liquid silicone rubber kusog usab nga nag-uswag sa tibuok kalibutan. Kini gibahin sa duha ka kategorya: heating curing (LTV) ug room temperature curing (RTV). Ang kagamitan nga gigamit lahi usab sa nahisgutang PUR, nga nagporma og laing klase sa casting form. Dinhi, ang labing kritikal nga isyu mao kung giunsa pagkontrol ug pagpakunhod ang viscosity sa rubber compound aron kini makapadayon sa usa ka piho nga pressure ug extrusion speed.
Oras sa pag-post: Hulyo-07-2021
