Ang pagsagol usa sa labing hinungdanon ug komplikado nga mga lakang sa pagproseso sa goma.Usa usab kini sa mga proseso nga labing dali nga magbag-o sa kalidad.Ang kalidad sa rubber compound direktang makaapekto sa kalidad sa produkto.Busa, kini mao ang importante kaayo sa pagbuhat sa usa ka maayo nga trabaho sa rubber mixing.
Ingon usa ka mixer sa goma, unsaon pagbuhat ang usa ka maayong trabaho sa pagsagol sa goma?Sa akong hunahuna dugang pa sa hugot nga pag-master sa gikinahanglan nga kahibalo sa matag matang sa goma, sama sa mga kinaiya sa pagsagol ug pagkasunod-sunod sa dosing, gikinahanglan ang pagtrabaho og maayo, paghunahuna og maayo, ug pagsagol sa goma sa kasingkasing.Niini lamang nga paagi usa ka mas kwalipikado nga smelter sa goma.
Aron masiguro ang kalidad sa sinagol nga goma sa panahon sa proseso sa pagsagol, ang mga musunud nga punto kinahanglan buhaton:
1. Ang tanan nga mga klase sa sangkap nga adunay gamay nga dosis apan dako nga epekto kinahanglan nga bug-os nga sagol ug parehas nga sagol, kung dili kini hinungdan sa pagkapaso sa goma o dili kaayo luto nga bulkanisasyon.
2. Ang pagsagol kinahanglan nga himuon sa higpit nga pagsunod sa mga regulasyon sa proseso sa pagsagol ug ang pagkasunod-sunod sa pagpakaon.
3. Ang oras sa pagsagol kinahanglan nga hugot nga kontrolahon, ug ang oras kinahanglan dili kaayo taas o mubo ra.Niini lamang nga paagi masiguro ang pagkaplastikan sa sinagol nga goma.
4. Ayaw ilabay ang daghang carbon black ug fillers, apan gamita kini.Ug limpyo ang tray.
Siyempre, adunay daghang mga hinungdan nga makaapekto sa kalidad sa compound nga goma.Bisan pa, ang piho nga mga pagpakita mao ang dili patas nga pagkatibulaag sa compounding agent, frost spray, scorch, ug uban pa, nga makita sa biswal.
Dili patas nga pagkatibulaag sa compounding ahente Dugang pa sa mga partikulo sa compounding ahente sa ibabaw sa rubber compound, putlon ang pelikula sa usa ka kutsilyo, ug adunay compounding ahente partikulo sa lain-laing mga gidak-on sa cross-section sa rubber compound.Ang compound gisagol nga parehas, ug ang seksyon hapsay.Kung ang dili patas nga pagkatibulaag sa compounding agent dili masulbad human sa balik-balik nga pagpino, ang roller rubber matangtang.Busa, ang rubber mixer kinahanglan nga hugot nga mosunod sa mga regulasyon sa proseso sa panahon sa operasyon, ug matag karon ug unya, kuhaa ang pelikula gikan sa duha ka tumoy ug tunga sa roller aron maobserbahan kung ang compounding agent parehas nga nagkatibulaag.
Ang pagyelo, kung kini dili usa ka problema sa disenyo sa pormula, nan kini tungod sa dili husto nga han-ay sa dosis sa panahon sa proseso sa pagsagol, o ang dili patas nga pagsagol ug ang agglomeration sa compounding agent.Busa, kinahanglan nga higpit nga kontrolon ang proseso sa pagsagol aron malikayan ang mga panghitabo sa ingon nga mga katingalahan.
Ang scorch usa sa labing hinungdanon nga mga problema sa proseso sa pagsagol.Human mapaso ang materyal nga goma, ang ibabaw o ang sulod nga bahin adunay pagkamaunat-unat nga linuto nga mga partikulo sa goma.Kung gamay ra ang pagkapaso, masulbad kini pinaagi sa thin pass nga pamaagi.Kung grabe ang pagkapaso, ang materyal nga goma tangtangon.Gikan sa panan-aw sa mga hinungdan sa proseso, ang pagkapaso sa compound sa goma labi nga naapektuhan sa temperatura.Kung ang temperatura sa compound sa goma taas kaayo, ang hilaw nga goma, vulcanizing agent ug accelerator mag-react sa panahon sa proseso sa pagsagol, nga mao, pagsunog.Ubos sa normal nga mga kahimtang, kung ang kantidad sa goma sa panahon sa pagsagol dako kaayo ug ang temperatura sa roller taas kaayo, ang temperatura sa goma motaas, nga moresulta sa pagkapaso.Siyempre, kung ang pagkasunod-sunod sa pagpakaon dili husto, ang dungan nga pagdugang sa vulcanizing agent ug accelerator dali usab nga hinungdan sa pagkasunog.
Ang pag-usab-usab sa katig-a usa usab ka importante nga butang nga makaapekto sa kalidad sa rubber compound.Ang mga compound sa parehas nga katig-a kanunay nga gisagol sa lainlaing mga katig-a, ug ang uban labi ka layo.Kini nag-una tungod sa dili patas nga pagsagol sa rubber compound ug ang dili maayo nga pagkatibulaag sa compounding agent.Sa samang higayon, ang pagdugang og gamay o daghan nga carbon black makapahinabo usab sa pag-usab-usab sa katig-a sa rubber compound.Sa laing bahin, ang dili tukma nga pagtimbang sa compounding agent magpahinabo usab ug pag-usab-usab sa katig-a sa rubber compound.Sama sa pagdugang sa vulcanizing agent ug accelerator carbon black, ang kagahi sa rubber compound modako.Ang softener ug hilaw nga goma mas gitimbang, ug ang carbon black mas gamay, ug ang kagahi sa rubber compound mahimong mas gamay.Kung ang oras sa pagsagol labi ka taas, ang katig-a sa compound sa goma mokunhod.Kung ang oras sa pagsagol mubo ra, ang compound mogahi.Busa, ang oras sa pagsagol kinahanglan dili kaayo taas o mubo ra.Kung ang pagsagol dugay kaayo, dugang sa pagkunhod sa katig-a sa goma, ang tensile nga kusog sa goma mokunhod, ang elongation sa break modaghan, ug ang pagkatigulang nga resistensya mokunhod.Sa parehas nga oras, gipataas usab niini ang kusog sa pagtrabaho sa mga operator ug gikonsumo ang enerhiya.
Busa, ang pagsagol kinahanglan lamang nga makahimo sa bug-os nga pagsabwag sa nagkalain-laing mga compounding ahente sa rubber compound, ug sa pagsiguro sa gikinahanglan nga pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan ug ang mga kinahanglanon sa calendering, extrusion ug uban pang mga operasyon sa proseso.
Ingon usa ka kwalipikado nga mixer sa goma, dili lamang adunay lig-on nga pagbati sa responsibilidad, apan kinahanglan usab nga pamilyar sa lainlaing mga hilaw nga goma ug hilaw nga materyales.Nga mao, dili lamang sa pagsabut sa ilang mga gimbuhaton ug mga kabtangan, apan usab nga makahimo sa tukma nga paghingalan sa ilang mga ngalan nga walay mga label, ilabi na alang sa mga compounds uban sa susama nga panagway.Pananglitan, ang magnesium oxide, nitric oxide ug calcium hydroxide, taas nga wear-resistant nga carbon black, fast-extrusion carbon black ug semi-reinforced carbon black, ingon man ang domestic nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40 ug uban pa.
Panahon sa pag-post: Abr-18-2022
